01 膠合板及原材料的使用

我國(guó)的膠合板在年產(chǎn)量和年消費(fèi)量方面一直高居前列，同時(shí)我國(guó)也是膠合板出口大國(guó)，膠合板的市場(chǎng)消費(fèi)份額穩(wěn)定在60%以上，也是近年來產(chǎn)量和消費(fèi)量均增加的板種。若將用于生產(chǎn)膠合板的大徑原木用其他原材料代替，會(huì)很大程度上緩解原木供需關(guān)系。近期膠合板市場(chǎng)基本處于穩(wěn)定和停滯狀態(tài)。

目前代替木質(zhì)原料制作膠合板的多為竹材。早在80年代初，我國(guó)竹制膠合板已開始發(fā)展，主要集中在湖南、四川、浙江、福建等的南部地區(qū)，生產(chǎn)企業(yè)有200多家，主要生產(chǎn)竹編膠合板、竹材結(jié)構(gòu)材和建筑模板等膠合板和竹席竹簾膠合板?？蓮V泛用于車廂底板、結(jié)構(gòu)材和建筑模板等。

細(xì)木工板初期是由膠合板廠開始生產(chǎn)這類板材，屬于特殊的膠合板。其所組成的的基本單元為單板和小木方，可以選用小徑材、間伐材或者加工剩余物，對(duì)樹種要求也不高，較膠合板用材的可選擇性多，加上生產(chǎn)時(shí)設(shè)備投資約是膠合板廠的四分之一、刨花板廠的七分之一，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，很受企業(yè)的歡迎。

02 刨花板及原材料的使用

刨花板在人造板市場(chǎng)上的份額接近10%，近幾年國(guó)內(nèi)刨花板消費(fèi)量均大于產(chǎn)量，差額部分依靠進(jìn)口。

其中，定向刨花板（OSB）發(fā)展迅速，需求持續(xù)向好，未來幾年預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)OSB產(chǎn)業(yè)將會(huì)增加175萬m3/a的產(chǎn)能，占全球新增產(chǎn)能的31%。OSB理化性能高于普通刨花板，接近膠合板，可代替膠合板和細(xì)木工板的應(yīng)用，據(jù)悉山東煙臺(tái)已實(shí)現(xiàn)OSB對(duì)細(xì)木工板的全替代。

03 纖維板及原材料的使用

國(guó)內(nèi)纖維板行業(yè)在不斷整合，產(chǎn)量自2015年開始持續(xù)走低，出口量遠(yuǎn)大于進(jìn)口量。2020年纖維板市場(chǎng)一直處于萎縮狀態(tài)。

纖維板原料的選取與刨花板類似，需要將原料熱磨成纖維，一般加工制成的單元越小，所需能耗越大，纖維板相對(duì)而言能源消耗較大。

德國(guó)斯圖加特大學(xué)利用可再生秸稈原料生產(chǎn)出無毒、柔性的纖維板(柔性HDF)，可用于生產(chǎn)各種形狀的家具和隔板以及具有防滑和抗沖擊性能的地板。

04 其它人造板及原材料的使用

集成材在20世紀(jì)80年代開始生產(chǎn)，目前企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)能均較小，且近年來集成材市場(chǎng)持續(xù)處于萎縮狀態(tài)。集成材可以使用短材和劣質(zhì)材，原料利用率較高，以經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價(jià)格滿足客戶對(duì)實(shí)木的需求，但存在無明確的指標(biāo)、產(chǎn)品強(qiáng)度低（特別是膠接處）、易開裂、翹曲變形等問題。

單板層積材（LVL）對(duì)原料無特殊要求，可利用速生材、小徑材或短小材為原料。樹種、單板表面質(zhì)量等均無要求，實(shí)現(xiàn)劣材優(yōu)用、小材大用，出材率約是集成材3倍。但LVL在我國(guó)還處于發(fā)展階段，生產(chǎn)工藝、設(shè)備并不完善，主要是作為非結(jié)構(gòu)用板材應(yīng)用在包裝箱上，應(yīng)用范圍較窄。